武汉华中数控股份有限公司（以下简称“华中数控”）是从事数控系统及其装备研究、开发和生产的高科技企业，公司以华中科技大学和“国家数控系统工程技术研究中心”为技术依托，拥有强大的科研、开发和产业化实力。是制造装备数字化国家工程研究中心技术依托单位和中国机床工具工业协会数控系统分会理事长单位。
2006年4月，华中数控被中央列为＂落实科技发展观、建设创新性国家”的创新型企业典型。中央领导对华中数控自主创新，打破国外封锁；产学研结合，推进高校科技成果转化等方面所做的工作，给予了高度的肯定。中宣部组织了新华社、人民日报、中央电视台《新闻联播》等12家中央媒体到华中数控集体采访，并且在各媒体上进行连续报道，引起了社会各界的关注。并且被列入国家科学技术部、国务院国资委、中华全国总工会联合开展的创新型企业试点工作首批103家企业之一。
2006年7月，中央电视台《新闻联播》以《振兴辽宁装备制造业：利益当纽带，一年顶十年》为题，对华中数控和大连机床的产学研合作进行了重点报道。华中数控与大连机床集团以利益为纽带，产学研紧密结合，共同推进国产中高档数控系统的产业化，取得了巨大成绩。2007年3月，吴邦国委员长在大连机床厂视察期间给予高度评价。在CIMT2007上，受到中央政治局常委李长春同志的表扬。
一、数控战略技术的自主创新，打破国外封锁
1、数控是核心战略技术，花钱买不来核心技术
数控系统是机床装备的“大脑”，关系到国家的产业安全和国防安全。中国数控产业的唯一出路，就是走自主创新之路，用中国人自己的核心技术振兴中国数控产业!
2、独辟蹊径，开发成套中高档数控系统
华中数控走“以通用工业微机为硬件平台，以Dos、Windows为开放式软件平台”的技术路线，通过软件技术的创新，实现了数控系统技术的突破，用通用的工业计算机和电子器件，自主开发出打破国外封锁的4通道、9轴联动“华中I型”高性能数控系统。独创的曲面直接插补技术，达到国际先进水平。“华中I型”高性能数控系统获得了国家科技进步二等奖。
在此创新技术路线的基础上，华中数控实现了自主知识产权和高性价比的世纪星系列数控系统产品的研制和商品化，已累计生产销售各种中、高档数控系统近万台；具有自主知识产权的HSV-16/18/20系列数字交流伺服驱动单元和主轴伺服驱动单元，GK6全系列永磁同步交流伺服电机和GM7系列交流伺服主轴完成商品化，已累计生产销售各种交流伺服驱动单元和电机约2.5万台。目前,华中数控成为国内唯一拥有成套核心技术自主知识产权（包括数控系统、伺服单元和电机、主轴单元及主轴电机等），并形成自主配套能力的企业。
3、用中国“大脑”装备共和国当家设备，突破西方封锁
五坐标联动数控技术是我国国防、军工、船舶工业急需的高档关键设备，国外至今仍将其列入技术封锁和控制出口之列。华中数控突破了西方的封锁，用中国“脑”装备共和国当家设备。如华中数控与桂林机床股份有限公司合作，开发研制的配备具有自主知识产权的华中数控系统的五坐标联动XK2136/3-5X龙门铣床，引起国内外注目。德国某著名数控系统公司的亚洲总裁看后，非常震惊，专门向该国政府打报告，强烈要求放松对中国五坐标数控系统的限制。而日本某著名数控系统公司，对我国民用进口的同类产品，进行大幅降价。日前，我国著名的军工企业洪都航空工业集团公司（南昌飞机制造公司），已对该机床进行了严格的考核，机床加工试切、可靠性和性能完全满足要求，成为我国军工企业选购的首台全国产化五坐标联动高档数控设备。该机床被国家发改委和国防科工委列为14台我国军工企业国产数控机床优秀合作项目之一，受到部委领导高度评价。
华中数控以五坐标联动技术，参股齐重数控装备股份有限公司，共同承担国家计委高技术产业化示范工程项目“七轴五联动车铣复合加工中心”。华中数控与武汉重型机床集团和镇江推进器厂合作，承担国家八六三项目，生产加工6米船用螺旋桨的七轴五联动立式车铣复合加工中心。
2002年初，无锡神龙洛林精密机械有限公司向桂林机床股份有限公司订购了配华中数控系统的两台五轴联动XK716-5数控铣床和一台四轴联动XK715 -4数控铣床，其价格仅为国外同类产品的1/2~1/3，用于大型叶轮和各种增压器涡轮的制造。设备到位后，每天进行24小时的加工工作。经过两年的运行，加工了663件复杂型面零件，有效工作时间达到12240小时（XK715-4）和10620小时（XK716-5）为企业直接带来了1300万元的经济效益。系统的可靠性和稳定性接受了考验。由于比国外设备服务及时，备件成本低廉，用户使用非常满意。2005年，该用户又向桂林机床股份有限公司订购了一台配华中数控系统的XK2314WJ/5X五轴联动龙门铣床。该用户真诚地说：“国产数控系统的性能不比国外系统差，特别是高档数控系统具有更优的性价比”。
二、产学研结合，技术创新与市场接轨
十五期间，华中数控获得了国家发改委高技术产业示范工程项目《高性能数控系统产业化》的支持下，华中数控走出了校园，在东湖开发区投资1亿多元，建立了现代化产业基地，形成了年产10000台套高性能数控系统的生产能力。华中数控被国家计委授予首批百家“国家高技术产业化示范工程”企业，被国家科技部授予首批16家“国家863计划成果产业化基地”，实现了从一个小作坊式公司向现代化生产企业转变的“第三级跳”。
1．系统批量配套，公司业绩大幅增长
近三年来，华中数控与大连机床集团、济南第一机床厂、北京第一机床厂、北京机电院、沈阳机床集团、重庆第二机床厂、鲁南机床厂等数十多家国内一流主机厂实现了批量配套。公司业绩连续三年大幅增长，2006年度再创历史新高。2006年度公司交纳国税1335万元；合同订单比去年同期增长89%；销售收入比去年同期增27%；利润总额比去年同期增长282%；净利润增长229%。
2．以资产为纽带，与大连机床集团建立产学研战略合作伙伴关系
在国家发改委的支持下，华中数控与大连机床集团以利益为纽带，产学研紧密结合，以数控系统的产品技术入股，共同组建了“大连高金数控技术有限公司”。华中数控派出得力技术骨干，与大连机床集团共同推动国产中高档数控系统的国产化。
合作以后，大连机床集团发挥其了解用户需求的优势，对华中数控产品提出了操作使用、工艺要求和市场定位的很多要求，迫使华中数控研发人员将产品研发与市场需求接轨，直接面向用户需求，提高产品的稳定性以及对用户要求的快速响应能力。
正是通过资产利益的纽带，华中数控和大连机床产学研结合，机械、电气一体化共同面向市场，极大推动了国产数控系统的配套进程。一方面，数控系统产品化研发进程大大加快，研制生产了数控产品九种，形成了大连高金31/32系列数控系统。一年的研发成果，相当于过去十年的总和。另一方面，大连机床集团加大市场推广力度，部分替代的国外系统，大大降低了成本。
目前，大连数控系统已经在机床厂各类车、铣床及加工中心上进行了配套。2006年，大连机床集团配套大连数控系统达到1200套。
3、产学研结合，服务国家装备制造业
1）与重大装备制造企业合作，为其提供关键共性技术
华中数控为东方电机股份有限公司数控化改造重大关键设备14台，共计节约大型设备购置费用2620万元，这批改造的设备投产后，为三峡电站机组、100MW核电机组制造、提高出口机组质量提供了良好加工手段。为武汉长江动力集团成功改造了8台用于加工汽轮机叶片、汽缸、转子和水机转轮体的大型设备，每年可节约外协加工费近1000万元。
2）与企业联合开发高技术含量新产品，填补国内空白
采用产学研结合，华中数控与长江机床厂、武汉机床厂、汉川工具厂、浙江精工、广东中山迪威等单位共同开发的数控非园齿扇插齿机、数控拉刀磨床、数控高精度转台、数控自动钻床、数控玻璃刻花机等产品也填补国内了空白，为传统机械产品的结构调整和技术升级做出了贡献。如与长江机床厂开发的数控非园齿扇插齿机，填补国内空白，出口国外，用户评价说：“中国人能开发这样先进的数控装备，是中国人的骄傲！”
总结过去，展望未来，华中数控决心努力克服前进中的困难，为我国装备制造业的振兴，为实现“用中国‘大脑’，装备中国制造”的目标，贡献一切力量
|
|
|
